鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

坩堝成型機(jī) 鐵屑壓塊機(jī) 匣缽成型機(jī)   金屬粉末成型機(jī) 金屬粉末壓塊機(jī)

1000T  液壓機(jī)

 四柱液壓機(jī) 臥式液壓機(jī)  雙柱液壓機(jī)  單柱液壓機(jī)------鄭州金熙

四柱液壓機(jī)適用范圍：

  適用于金屬材料的拉伸、沖裁（應(yīng)選配沖裁緩沖裝置）、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品、絕緣制品的壓制成型。 金屬或非金屬零件的壓件、成型、淺拉伸、覆膜及切邊等；可壓制的典型產(chǎn)品有表殼、表帶、眼鏡框架及零件、相框、餐具、標(biāo)牌、瑣具、五金零件等。

四柱液壓機(jī)可選附件或功能

具體參數(shù)：

    公稱力：2500KN     頂出力：280KN     回程力：400KN    滑塊行程：710mm     頂出行程：200mm     開口高度：1120mm  滑塊速度：空程130mm/s,工作4-10mm/s，回程60mm/s     頂出速度：上升80mm/s,退回145mm/s     

工作臺尺寸：前后1000mm,左右11200mm     機(jī)器外形尺寸：前后1400mm，左右2800mm,地面上高度3950mm    

  四柱液壓機(jī)采用電動控制，設(shè)有點(diǎn)動及半自動循環(huán)，可保壓，并具有良好的滑塊導(dǎo)向性，操作方便、易于維修、經(jīng)濟(jì)耐用。根據(jù)用戶的需要可增設(shè)熱工儀表、頂出缸、行程數(shù)顯、計(jì)數(shù)等功能。

海綿鐵成型機(jī) 鐵屑壓塊機(jī) 鐵銷成型機(jī) 金屬粉成型機(jī) 金屬粉顆粒機(jī)


液壓傳動系統(tǒng)坐落于整體機(jī)身內(nèi)，外觀美觀大方，實(shí)際操作方便關(guān)鍵適用金屬制品拉申、成形及壓制等工藝，也可以生產(chǎn)加工非金屬材料材料，粉未冶金產(chǎn)品的壓制，軸類零件的校準(zhǔn)，軸類零件加工零件的鉚合及其金屬制品的校直、裁邊等工藝。該系列產(chǎn)品壓力機(jī)配有單獨(dú)的液壓機(jī)與家電自動控制系統(tǒng)，選用按紐集中控制系統(tǒng)，可進(jìn)行定程和均勻二種成形工藝，具備工作壓力呈現(xiàn)和行程安排、工作壓力調(diào)養(yǎng)等功能。而且該系列產(chǎn)品含有四柱導(dǎo)柱導(dǎo)向性，進(jìn)而發(fā)展商品精密度，并且導(dǎo)柱、液壓缸中頻感應(yīng)加熱后鍍硬鉻處理，油泵進(jìn)油孔配有一同的過慮安裝，保證油泵和閥的應(yīng)用使用壽命。油道對接選用進(jìn)口高壓膠管，大幅度降低設(shè)備噪音。此外，可根據(jù)客戶要求，另配備進(jìn)口PLC、光柵尺維護(hù)保養(yǎng)及其工業(yè)觸摸屏（觸摸顯示屏）等電子器件。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī) 鉗鍋成型機(jī) 碳碳復(fù)合材料成型機(jī) 金屬材料拉伸機(jī) 給予模具廠商

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 單臂液壓機(jī)  單臂矯直機(jī)   液壓機(jī) 成型機(jī)

1．工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。

2．油液進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。

3．工作油液每一年更換一次，其中更換時間不應(yīng)超過三個月；

4．滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。

5．在公稱壓力500T下集中載允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。

6．每半年校正檢查一次壓力表；

7．機(jī)器較長期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

硫化機(jī)安全操作注意事項(xiàng)：

1．不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機(jī)器；

2．機(jī)器在工作過程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具；

3．當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：

4．不得超載或超過偏心距使用：

5．嚴(yán)禁超過滑塊的行程，模具閉合高度不得小于600mm。

6．電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：

7．每天工作結(jié)束：將滑塊放至低位置。

金熙液壓機(jī) 拼板機(jī) 成形機(jī) 液壓機(jī)總流量不夠的解決方法： （1）液壓油泵的容量速率低； （2）液壓油溫度上升后，系統(tǒng)軟件內(nèi)泄提升，很多液態(tài)損害在壓損各種元器件本身； （3）這類狀況便是液壓傳動系統(tǒng)低，應(yīng)完全維修或改換元器件； （4）若泵運(yùn)轉(zhuǎn)響聲不正常時，是汽車油箱中的油量小于要求高寬比，或泵損壞； 2、主要表現(xiàn)在設(shè)施剛運(yùn)作時，工作中組織健身運(yùn)動特慢 （1）這類狀況出現(xiàn)在嚴(yán)寒時節(jié)，溫度較低液壓油黏度過高； （2）若是新機(jī)器設(shè)備發(fā)生這個情況時，則為液壓油的型號未選對，或溫度過低； （3）、運(yùn)轉(zhuǎn)響聲一切正常，有負(fù)擔(dān)無總流量。產(chǎn)生這類狀況時，要查驗(yàn)機(jī)械設(shè)備組織及換向閥一部分，很有可能因素有： （1）電磁鐵的繞阻短路故障，或操控路線及直流接觸器出難題； （2）電磁鐵安裝螺釘松脫，或閥芯卡住未換向； （3）長期性應(yīng)用電磁感應(yīng)換向閥的擺桿頭頂部，被鐵芯打劈危害閥芯偏移； （4）調(diào)速閥的節(jié)流閥口被殘?jiān)K物阻塞； （5）M、H、K型功能旋片泵未換向。

液壓機(jī) 粉末狀液壓機(jī) 匣缽液壓機(jī) 鉗鍋液壓機(jī) 型煤液壓機(jī) 秸桿粉末狀壓力機(jī) 鄭州市金熙機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司 液壓原理姿勢表明 液壓機(jī)——鄭州市金熙 現(xiàn)以全自動工作中循環(huán)系統(tǒng)均勻成型為例子，作如下所示表明： 1）先連接開關(guān)電源，輕按SB2運(yùn)行電機(jī)，噴油器工作中，泵之來油進(jìn)到進(jìn)液調(diào)壓閥塊，因?yàn)槎ㄋ奈浑娨簱Q向閥處在原始部位，壓力閥的卸油減振孔與回油時路連接，因而泵之來油把壓力閥啟開流到汽車油箱，泵處在空負(fù)載循環(huán)系統(tǒng)情況。 2）輕按SB4電磁閥YV1、7b、9插電，相對應(yīng)操縱的閥換相。因?yàn)閅V1的功效，在進(jìn)液調(diào)壓閥塊中，壓力閥的減振孔洞與系統(tǒng)軟件壓力（P=28MPa）的調(diào)壓閥接入，因此方位閥打開，泵的髙壓油與各閥的進(jìn)液道連接，因?yàn)閅V7b、9功效，使帶液控單向閥的三通閥塊（上塊）的方位閥打開，壓力閥關(guān)掉，調(diào)壓閥均勻P=25.5MPa。帶液控單向閥的三通閥塊（下塊）壓力閥打開與泵油互通。 3）工作壓力油經(jīng)上塊方位閥，一路至下塊液控單向閥操縱其打開，一路經(jīng)上塊的液控單向閥進(jìn)到主缸上腔。因?yàn)橹鞲紫虑惶幵跓o支撐情況，滾輪與主缸液壓缸的重量使其“迅速下滑”，主缸上腔造成負(fù)壓力，使充液閥打開補(bǔ)油，達(dá)到滾輪迅速下降時的必須 。 4）滾輪快下撞倒限位開關(guān)SQ2時，電磁閥YV7b跳停，YV7a得電功效，下塊壓力閥的調(diào)壓閥均勻?yàn)?MPa，因此，滾輪與液壓缸的自身重量得到支撐力，主缸上腔負(fù)壓力消退，充液閥關(guān)掉，僅有工作壓力油進(jìn)到主缸上腔，進(jìn)而其降速。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成形機(jī) 鉗鍋成形機(jī) 碳碳復(fù)合材料成形機(jī) 金屬材料拉伸機(jī) 給予模具廠商 熱烈歡迎登錄鄭州市金熙網(wǎng)址認(rèn)識更多的新聞資訊!

金熙工業(yè)設(shè)備是一家生產(chǎn)制造液壓機(jī)的機(jī)械公司，生產(chǎn)制造粉狀液壓機(jī)、陶瓷粉末液壓機(jī)、金屬復(fù)合材料粉末成型機(jī)、液壓機(jī)匣缽成形機(jī)、雙工藝流程石墨坩堝成形機(jī)、可以提供模具。全身心非標(biāo)機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)制造，所以可以滿足用戶對不同新品的特殊要求。液壓機(jī)器生產(chǎn)流程好，方便使用。公司從事液壓機(jī)生產(chǎn)銷售已經(jīng)有不少年，在廣大群眾上有著良好信譽(yù)。公司擁有嚴(yán)格要求與監(jiān)督制度，對制造出來的設(shè)備的每一道生產(chǎn)流程都是有一定細(xì)致的嚴(yán)格監(jiān)督，保證了機(jī)器設(shè)備產(chǎn)品品質(zhì)。此外公司提供比較好的售后服務(wù)，對每一臺出廠的機(jī)器都提供一年的免費(fèi)保修服務(wù)和終身維修服務(wù)。營養(yǎng)元素舔磚液壓機(jī)的商品信息由金熙工業(yè)設(shè)備公司提供，商品信息歸公司所有。如果對商品有一切必須了解問題，能夠進(jìn)入金熙機(jī)械網(wǎng)站進(jìn)行查看然后直接與我公司聯(lián)系。此外歡迎廣大群眾前往公司進(jìn)行視查，公司具體地址：鄭州市上街區(qū)工業(yè)路951號

（1）生產(chǎn)金屬粉末產(chǎn)品。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通增塑劑，粘結(jié)劑

（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。

（3）燒結(jié)。在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。燒結(jié)不同于金屬熔化，燒結(jié)時至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴(kuò)散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過程，成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。

（4）后處理。一般情況下，燒結(jié)好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進(jìn)行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。

粉末的制取方法